鋼管力學(xué)性能
供貨狀態(tài)		牌號	產(chǎn)品性能指標(biāo)			執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)
供貨狀態(tài)		牌號	抗拉強(qiáng)度 6b MPa	屈服點(diǎn) 6s MPa	延伸率 δ5 %	執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)
去應(yīng)力退火B(yǎng)KS	最終冷成型后，在A1點(diǎn)以下退火。	St35	≥420	≥315	≥15	德國標(biāo)準(zhǔn) DIN-2391-94
		St45	≥520	≥375	≥14
		St52	≥580	≥420	≥11
退火GBK	最終冷成型后，鋼管在非氧化介質(zhì) 保護(hù)氣氛中退火	St35	≥315		≥36
		St45	≥390		≥34
		St52	≥490		≥31
正火NBK	最終冷成型后在上相變點(diǎn)以上，在非氧化介質(zhì)保護(hù)氣氛中退火。	St35	340-470	≥235	≥33
		St45	440-570	≥255	≥32
		St52	490-630	≥355	≥29

供貨狀態(tài)

名稱	縮寫	解釋
光亮拔(軋)制——硬性	BK	最終冷成型后不進(jìn)行熱處理，因此，鋼管可塑性小，對可塑性程度不予保證
光亮拔制——軟性	BKW	最終熱處理后，進(jìn)行微小變形度的冷拔，繼續(xù)進(jìn)行再加工時鋼管允許在一定界限幾冷變形(彎、擴(kuò)口)
光亮拔(軋)制——去應(yīng)力退火	BKS	最終冷成型后，進(jìn)行一次消除內(nèi)應(yīng)力熱處理，鋼管可以在一定界限內(nèi)進(jìn)行適當(dāng)?shù)脑偌庸?/DIV>
退火	GBK	鋼管最終冷成型后，在非氧化性介質(zhì)保護(hù)氣體中退火
正火	NBK	鋼管最終冷成型后，在上相變點(diǎn)以上，在非氧化介質(zhì)保護(hù)氣體中退火

光亮管主要材料及機(jī)械性能：

　　原材料主要為上海寶鋼產(chǎn)St35、St37.4(10#)、St45(20#)、St55(35#)、St52(16Mn)、CK45等。

　　鋼管機(jī)械工藝性能均極優(yōu)，鋼管能承受高壓、特別適合液壓機(jī)械和汽配空調(diào)冷凍行業(yè)。鋼管能進(jìn)行任何角度的冷彎變形，擴(kuò)口、壓扁無裂痕，適合需要對鋼管進(jìn)行各種彎曲變形加工的行業(yè)。

尺寸精度

1、常用規(guī)格尺寸公差見附表《常用規(guī)格尺寸公差對照表》

2、鋼管交貨長度：通常為6米，(其它交貨長度面議)

壓力

壓力理論計算公式：

其中：

p=試驗壓力kgf/cm2 或N/mm2

S=鋼管公稱壁厚

D=鋼管公稱外徑

R=允許壓力kgf/cm2或N/mm2,為相應(yīng)鋼號最低屈服點(diǎn)的80%

重量

定尺按理論重量計算，不定尺按實際重量結(jié)算。

鋼管的理論重量按系列公式計算:W=(D-S)×S×0.02466

其中W=鋼管的每米重量；S=鋼管的公稱壁厚；D=鋼管的公稱外徑

表面質(zhì)量

鋼管內(nèi)、外表面清潔、無氧化層、無裂縫、折疊、軋折、結(jié)疤、離層、發(fā)紋。

鋼管具有與所使用的制造方法及熱處理方法相對應(yīng)的內(nèi)外表面狀態(tài)(如劃痕、凸起、凹槽)，但其深度不超得過0.02mm。 鋼管防腐包裝

鋼管涂防銹油、二端塑料堵頭防塵、內(nèi)層防水塑料薄膜、外層塑料編織袋或木箱包裝。

注：鋼管開具質(zhì)量證明書。

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冷拔或冷軋精制光亮鋼管